潔淨室施工質量控製可以分為三個階段：準備階段、施工階段和驗收階段。

1、準備階段質量控製要點

a. 認真做好圖紙會審和技術交底

充分領會設計意圖，做好圖紙會審和技術交底工作是保障潔淨室施工質量的重要技術環節，發現解決在施工中難以操作的技術難題，為保證潔淨室施工質量打下堅實的基礎。施工中會出現各種矛盾，需要施工方與設計、建設方合作，在保證潔淨室施工質量的前提下進行合理變更。如在對某潔淨室改擴建工程檢查中發現，原設計的風管尺寸在主體大樓樓層高度受限製的吊頂層內根本無法施工，後經施工方與設計人員和建設方協調，在不影響工程質量的前提下，將風管尺寸從方形變為扁形，既滿足了風量要求，又保證了施工吊頂高度的要求。

b. 嚴格控製材料設備質量

潔淨室材料設備主要有各類裝飾材料和空調設備材料。對裝飾材料應嚴格按國家有關工程技術標準、施工質量驗收規範和設計文件的要求進行檢驗和驗證。潔淨室應使用不產塵、不積塵、耐腐蝕、防潮防黴和容易清潔並具有防火功能的材料，不能使用木材和石膏板作表麵裝飾材料。空調保溫材料也必須符合國家有關規定達到耐腐蝕、不產塵、不附著灰塵和防火等要求。

2、施工階段質量控製要點

a. 選擇經過專業培訓的施工隊伍

潔淨室施工涉及裝飾、暖通、電氣和醫用氣體等專業，施工人員須對潔淨室施工規範、施工工藝、施工質量有全麵認識，否則，施工質量很難得到保障。

b. 潔淨室內密封控製重點

潔淨室內密封控製重點內容是圍護結構密封施工質量，如板材與板材之間應均勻塗密封膠，達到嚴密不漏風。潔淨室內嵌壁器械櫃與牆體之間、壁板上安裝的插座、開關、煙感探測器、照明箱體及醫用燈帶、觀片燈等都需要用密封膠進行密封，且器械櫃中的各種管道和箱體之間也都必須采用可靠和有效的密封措施。

c. 送回風管道質量控製

送回風係統管道的密封，是為防止不潔淨的空氣進入風管，阻止了風管內受汙染的空氣滲透出去，從而可滿足潔淨室內的潔淨度和延長高效過濾器使用時間。施工中應重點控製管道加工、管道施工和設備安裝質量。管道加工時應著重做好風管設備的清潔和管道加工過程中的密封措施。管道加工時應采用優質鍍鋅鋼板製作，滿足平整、光滑、堅固及耐侵蝕的要求。消聲器內充填的消聲材料應不產塵、不掉渣（纖維）、不吸潮、無汙染，不得用鬆散材料，纖維材料應為氈式材料，外覆可以防止纖維穿透的包材。

不應用泡沫塑料和離心玻璃棉。風管製作前用中性洗滌劑去油汙，製作過程中防止劃傷，製作結束用白綢布揩擦內表麵應無任何油汙、灰跡為清洗合格。風管管段加工清洗合格後用塑料薄膜保護好風管兩端再運至現場安裝，所有風管配件及設備在安裝前須擦拭幹淨，否則不可安裝。管道連接及設備安裝過程中應注意做好密封措施，避免二次汙染。由於軟管、軟接頭有滯塵的問題，所以淨化管道和機動設備連接時可用軟接頭，但在管路上不宜使用。

其次，控製二次微生物汙染比二次汙染更有意義，也更容易被忽視。二次微生物汙染含在二次塵汙染中，主要含在空調處理裝置中。空調處理裝置在運行時積累的細菌塵粒，在停運期間，高溫高濕的環境和塵粒提供的營養為微生物的繁殖提供了最有利的條件。

新繁殖的微生物及其釋放出的有害有味氣體和大量有害代謝物、屍體和碎片——這之中有很大一部分是高效過濾器不能阻擋的，於是就構成了微生物二次汙染。軟接頭也是微生物二次汙染一個重要來源，這是因為軟接頭通常不保溫，結露就在這裏發生。對醫用潔淨室來說，即使是少量軟接頭也必須采取雙層或保溫軟接頭的措施。最後，組合式空調機組所有接縫處都應作密封處理，表冷器凝結水排水管上設水封，以保證空調器密閉不漏風。

3、驗收階段質量控製要點

淨化空調係統的調試工作是工程驗收階段不可少的一項重要工作。通過調試可以及時發現施工中存在的一些缺陷並及時進行整改和修補，調試對設計圖紙也是一個重要驗證過程。潔淨室和空調送回風管道應在安裝高效過濾器前達到清潔要求，淨化空調係統必須連續空吹12小時以上，空吹後再對送回風管和空調機組內部進行清掃和擦洗幹淨。

工程竣工後，建設單位應組織醫療部門、使用潔淨室的相應科室、設計和施工單位依照工程設計文件和《醫院潔淨手術部建築技術規範》、《通風與空調工程施工驗收規範》和《潔淨室施工及驗收規範》等有關施工質量驗收規範對潔淨室進行嚴格的質量驗收，並應委托有資質的第三方檢測單位對潔淨室內潔淨度對照設計文件和有關標準規範進行檢測。